在（反渗透）膜系统中使用氧化剂，膜可能会受到破坏。当使用TwinOxide®时，可以在 膜渗透作用之前使用TwinOxide®，而膜不会受到破坏。

在活性碳之后和膜之前使用TwinOxide® 的好处显 而易见：加入以ppb 为单 位剂量的 TwinOxide®后，水中有了消毒剂，但浓度很低，这非常有利于防止反渗透系统淤塞。不同的 膜系统发生淤塞的程度和频率相差很大。而淤塞达到需要清洗的情况少则一年一次，多则每 天出现。

造成淤塞的物质可以分为四大类：溶解于水的固体、悬浮固体、有机生物体和非生物有机体。生物体造成的淤塞仍然是膜系统的一个没有得到解决的主要问题，因为目前常见的反 渗透膜系统一般都使用氯，或者据公开出版物介绍的情况，使用其他氧化剂，膜受到了破坏 和损毁。氯是常用的进水消毒剂。但是在进入反渗透膜系统之前，必须从水中清除氯。水中没有消毒剂后，微生物便形成群落，并在反渗透膜系统中形成生物膜。最终只能将反渗透膜 从系统中取出来进行清洗。因此，生物膜导致反渗透膜的性能下降，而反参透膜的损害又带 来较高的维护成本和系统运行成本。

使 用 TwinOxide® 的主要目的是 有效 地对膜 分离 系统进 行处 理，以 极小 剂量 的 TwinOxide®0.3%溶液控制生物膜的形成，又不对反渗透膜造成损害。最大限度地防止反渗透 膜系统中形成生物膜，也包括阻止在反渗透膜表面上形成生物膜。向反渗透膜系统的进水中 加入极小剂量的TwinOxide®0.3%溶液，在反渗透膜上聚集和生长的生物膜显著减少，对反渗 透膜毫无损害，并提高了盐分的通过率。向进水中加入TwinOxide®的剂量对于每个反渗透膜 系统都不一样，取决于系统中的生物膜多寡以及进水的成分（如酶等）。

在许多不同的案例中，我们发现5ppb剂量的TwinOxide®都能达到理想的效果。已经验证，为了防止生物膜的生长，100ppb做为平均剂量非常有效。此外，500ppb是TwinOxide®剂量的 临界值，大于此剂量可能会由于TwinOxide®的氧化能力而损害反渗透膜。（TwinOxide®的使 用量取决于进水的成分和水质，因此必须经过测试来决定适当的给药剂量。）

小结：

•    TwinOxide®的给药剂量绝不能超过500ppb，最小值为5ppb。

•    使用TwinOxide®时，盐分的通过率提高（真正有力地证明反渗透膜没有受到损害）。

•    应使用合适的传感器（二氧化氯传感器或者恒电势分析仪）在ppb水平控制系统中 TwinOxide®的剂量。

•    向进水中添加TwinOxide®的给药系统应配监测传感器，并当剂量大于最高值时停止 给药，避免反渗透膜受到损害。

•    建议客户进行适当的测试。

此外，TwinOxide®可用于一般消毒控制，取代现有的消毒剂（例如氯等）。标准给药剂

量为0.06ppm左右。最后但也很重要的一点是：消毒反渗透膜系统的给药剂量为50－100ppm， 需进行循环消毒10－15分钟，然后用自来水反复冲洗系统，每次清洗要换水，然后用脱离子水冲洗系统3－4遍。系统晾干后便可以使用了，反渗透膜也可以安装上去了。

TwinOxide®绝对不可用于纤维素膜！

TwinOxide®的给药和测量设备 为了将TwinOxide®的剂量维持理想水平，需要使用自动给药和测量设备，以保持对系统

的持久消毒能力。能够连续给药的自动系统一般包含各种设备组件，需要进行安装。投放

TwinOxide®的技术设备是标准化的，可以在市场上购买。给药系统的复杂程度取决于顾客需 求。通常，氯的给药设备便可以用于TwinOxide®。（请咨询您的设备供应商。）

典型的TwinOxide®给药系统包括：

•     一个给药泵（防酸腐蚀）；

•     一个黑色PE-HD（高密度聚乙烯）储存箱，外加一个备用储存箱；

•     一个二氧化氯传感器（可在ppb水平测量）；

•     一个进药点（置于过滤器和水泵后面）；

•     一个或简单或复杂的控制单元，用于管理给药泵和传感器（必要时可以连接到 建筑内置的管理控制系统）。

可以在线或人工测量TwinOxide®的剂量。 人工测量：

人工测量TwinOxide®使用带DPD1的光度计或分光光度计（光度计菜单中应有二氧化氯设 置。请查询光度计使用手册以确认此功能。）

联线测量: 联线测量TwinOxide®使用二氧化氯传感器。传感器应按照制造商的说明进行校准。

有关给药和 测量设备的 更多详情， 请联系您的 TwinOxide® 零售商。我 们建议使 用 Grundfos/Alldos设备。TwinOxide®产品现有各种规格以满足客户需求。